Fabricación de caja acústica ventilada para subwoofer Krack Audio de 12 pulgadas y mil watts.

Esta es la Segunda Parte, y final, del proceso de fabricación de una caja acústica para un subwoofer de la marca mexicana Krack Audio, el modelo es KW-12800XP. El trabajo se realizó en colaboración con el Taller Unlimited Car Audio y Seguridad, ubicado en la localidad de Santa Clara de Juárez, en el Estado de México. En un inicio se tenía pensado colocar una ventana de acrílico, pero por cuestiones de presupuesto, se decidió utilizar un vidrio de 10mm a través del cual se observará el interior de la caja acústica fondeada en color blanco e iluminación en color azul. El precio de esta caja acústica ronda los 5300 pesos.

Procedimiento:

1. En la primera parte del proceso se pegaron las tablas con resistol para madera y clavos. En esta imagen ya se puede apreciar que se reforzó con la instalación de pijas de 2 pulgadas. También se taparon la salida del port y el espacio donde asentará el subwoofer, para que al momento de aplicar el pegamento no entre a la caja acústica.

2. Se usó el router para hacer una canaleta en la base de la caja acústica, ésta servirá para disimular la unión de la alfombra con qué se forrará la caja.

3. Iniciamos aplicando resistol con la pistola de aire en la parte superior de la base de la caja acústica.

4. Hacemos lo mismo en el tramo de alfombra que cubrirá esa parte. Dejamos cercar un poco…

5. Colocamos la alfombra y la cortamos sobre la canaleta.

6. Hacemos lo mismo con la siguiente cara de la caja acústica; aplicamos pegamento con la pistola…

7. Lo mismo en la alfombra…

8. Cubrimos la madera con la alfombra y frotamos con las manos para que pegue de manera uniforme.

9. Volvemos a girar la caja acústica y continuamos con la siguiente cara.

10. Ya dimos la vuelta y estamos nuevamente en la base de la caja acústica.

11. Para no salpicar con pegamento la alfombra de la parte superior, ponemos un poco de cinta y usamos un cartón para protegerla.

12. Aplicamos el pegamento en la madera y en la alfombra; dejamos secar un poco.

13. Para tener un mejor apoyo, volteamos la caja acústica y frotamos con las manos para que pegue bien.

14. Nuevamente cortamos la alfombra sobre la canaleta; así debe lucir la unión de la alfombra en la canaleta que se hizo con el router.

15. Regresamos a la cara donde está la ventana y el port; cortamos los excesos de alfombra con el cuter.

16. Hasta el momento, así debe lucir la ventana de la caja acústica.

17. En la cara o bafle de la caja acústica, donde entra el subwoofer cortamos la alfombra al ras.

18. Así debe quedar, libre el área donde entrará el subwoofer.

19. Continuamos con los costados; aplicamos pegamento en las orillas y pegamos la alfombra, cortando el exceso de alfombra sobre la canaleta.

20. En las esquinas cortamos con tijeras especiales para lograr un buen acabado.

21. Hecho lo anterior, colocamos cinta sobre la alfombra para protegerla al momento de aplicar el pegamento con la pistola de aire.

22. Así debe quedar cubierta la alfombra; aplicamos pegamento en la madera.

23. También aplicamos el pegamento en el tramo de alfombra que cubrirá ese costado.

24. Colocamos la alfombra casi al ras.

25. Pegamos la alfombra y la metemos con fuerza en la canaleta; puedes utilizar una regla o unas tijeras cerradas.

26. Después cortamos la alfombra sobre la canaleta y quitamos el exceso, también la cinta protectora.

27. Así va quedando el forrado por el costado de la caja acústica.

28. Concluimos el forrado de uno de los costados; hacemos lo mismo en el otro.

29. Ahora vamos a fabricar un injerto de madera para la ventana, para este fin usamos el router y una broca que nos permita desbastar la orilla unos milímetros, apenas lo ancho de la alfombra y el vinil con que se forrará.

30. Como lo cortamos con la sierra caladora, al momento de pasarlo por el router también se perfecciona el corte.

31. Por el interior llevará unos detalles en las esquinas, así que usamos estas escuadras como guías para darle la forma con el router.

32. Usamos cinta doble cara para pegar las escuadras a la madera.

33. Las unimos con fuerza…

34. Ajustamos la altura del router en la mesa de trabajo.

35. Pasamos el injerto de madera por el router para detallarlo perfectamente.

También te puede interesar: Fabricación de Caja Acústica ventilada para subwoofer Krack Audio modelo KW-12800XP (PRIMERA PARTE).

36. Separamos el injerto de madera de la guía…

37. Por último, pasamos nuevamente el injerto de madera por el router y una broca que lo desbastará por la parte interior, para que no quede tan cuadrado.

38. Así debe quedar el injerto de madera.

39. Para tapizar el injerto, lo presentamos sobre el vinil para calcular el tramo que vamos a ocupar.

40. Cortamos el tramo que vamos a ocupar…

41. Aplicamos pegamento con la pistola de aire en el injerto de madera.

42. También aplicamos pegamento en el vinil.

43. Usamos la pistola de calor para suavizar el vinil y así sea más fácil forrar el injerto de madera.

44. Ponemos el vinil sobre el injerto de madera y comenzamos a pegarlos…

45. Si es necesario aplicamos más calor para facilitar el forrado.

46. Frotamos con las manos para que el vinil tome la forma del injerto de madera.

47. Ahora volteamos el injerto y aplicamos pegamento con la pistola de aire en la madera y el vinil.

48. Nuevamente aplicamos un poco de calor para facilitar el tapizado; tendremos que estirar el vinil para evitar arrugas.

49. Vamos estirando el vinil y pegándolo al injerto de madera.

50. De ser necesario continuamos aplicando calor.

51. Una vez envuelto el injerto de madera con el vinil, vamos cortando los excesos.

52. Debemos tener mucho cuidado en las esquinas para no dejar arrugas o dobleces indeseados con el vinil.

53. Ahora continuamos por la parte interna; aplicamos pegamento con la pistola de aire.

54. Cortamos con el cuter, no tan pegado a la madera ya que debe cubrir la parte angulada del injerto.

55. Cortamos el vinil por la parte interior, un cuadro como se ve en la foto, así será más fácil forrar las orillas.

56. Seguimos aplicando calor para forrar el injerto de madera.

57. Así queda al final el injerto de madera forrado con el vinil.

58. Es momento de colocar el vidrio de 10mm en la ventana, lo vamos a pegar con silicón acético.

59. Aplicamos suficiente silicón por todo el marco de la ventana.

60. Colocamos el vidrio de 10mm.

61. Ahora colocamos el injerto de madera, el cual entra a presión.

62. Ya que el subwoofer es de doble bobina de 4 Ohms, conectamos las terminales en serie, así le presentaran al amplificador una impedancia de 2 Ohms. Usamos cable de la marca Stinger en calibre 12.

63. Metemos el subwoofer a la caja acústica y lo fijamos con todas sus pijas.

64. Hemos terminado con la fabricación de esta caja acústica ventilada para un subwoofer de la marca mexicana Krack Audio.

65. Así luce con la iluminación en color azul, el conector de alimentación está en la parte posterior.

66. ¿Qué les pareció el resultado final?

También te puede interesar: Tips para encontrar la longitud y diámetro adecuado en el port de una caja acústica ventilada.

Te invitamos a ver el proceso de fabricación en este video:

¿Ya conoces nuestro Canal de YouTube?